Banner
Banner
29 марта 18:23
  • $ 92.37
  • € 99.53
23 февраля 2022 10:33

В рафцехе КГМК повышают надежность оборудования и качество продукции

В отделении разделения файнштейна рафинировочного цеха завершился капремонт второй секции флотации. Заменены 54 флотомашины отечественного производства.

В отделении установлены четыре секции флотации. Две из них насчитывают по 10 флотомашин Wemco, запущены в эксплуатацию в 2013 году. Две другие секции оборудованы машинами ФМР-10 российского производства, которые нуждались в серьезном обновлении.

— В прошлом году был проведен капитальный ремонт первой секции флотации, сразу же по его окончании, с июля, начались ремонтные работы на второй секции машин ФМР-10, — рассказал Kn51 главный инженер рафинировочного цеха Константин Михалев. – Были полностью демонтированы все старые камеры флотомашин, которые выработали свой ресурс, произведена подливка фундаментов, монтаж новых камер, флотоблоков, пеногонов, электроприводов и аппаратов управления. В конечном итоге полностью восстановлено первоначальное состояние 54 камер флотомашин объемом 1 кубический метр каждая.

Ремонтные работы проводились специалистами компании «Норильскникельремонт», ЦСО РЦ (цех сервисного обслуживания рафинировочного цеха) компании «Печенгастрой» и силами технологического персонала рафцеха Кольской ГМК. Также активно участвовали профильные службы КГМК – управление главного механика, управление главного энергетика, центр автоматизации производства и другие.

— Выполнив капремонт, мы повысили надежность работы оборудования. Особенно это актуально во время повышенной переработки — во второй половине года, когда в работе задействовано 100 процентов оборудования. Полное восстановление секции позволит своевременно останавливать флотомашины для проведения планово-предупредительных ремонтов, — отметил Константин Михалев.

Кроме того, по словам главного инженера рафинировочного цеха, обновление флотомашин способствует повышению качества разделения файнштейна.

— Задача флотомашины — разделить файнштейн на два концентрата – медный и никелевый, при этом обеспечить минимальное содержание в них вторых металлов, — пояснил Константин Михалев. — Обновленное оборудование позволит этого добиться. Тем самым мы снизим циркуляцию оборотных материалов в компании, повысим качество выпускаемой продукции.

Игорь ПЕТРОВ

 

Материалы по теме